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Aufgrund der vielen unterschiedlichen Stahlsorten, ist Stahlguss sehr vielfältig anwendbar. Er eignet sich dann, wenn hohe Festigkeiten, hohe Zähigkeit, hohe thermische Beanspruchung notwendig sind.

Das Acryl-Gießsystem A15GB ist eine mittelviskose 2-Komponenten Kombination von Acrylharz und Mineralpulver auf lösungsmittelfreier Wasserbasis mit einer Verarbeitungszeit von 10-20 min. Einsatzgebiete: - Erstellung von dekorativen und technischen Elementen - Produktion von Skulpturen und Reliefs - Erstellung von detailgetreuen Modellen - Vervielfältigung von Objekten Eigenschaften: - Geringe Wärmeentwicklung - Leichte Verarbeitbarkeit, geruchsneutral - Zugabe von bis zu 5 % Wasser möglich - Farbe beige, mit Trockenfarbpigmenten einfärbbar - Andickung mit Baumwollflocken möglich (Artikel-Nr.: BW) - Shorehärte D 84 - Entformbar nach 60 -120 min

Gehäuse, Deckel, Ventilkörper etc. Bauteile mit hohen Anforderungen an Bemusterung, Sauberkeit und Präzision der CNC-Bearbeitung. Oft müssen die Gussteile druckdicht ausgeliefert werden.

Gewindemuffen als Verlängerungsmuffen für Werkzeuge etc. mit gleichen oder verschiedenen Innengewinden oder Bohrung.

Aufbohren: bis Ø 500 mm, Längen bis 6100 mm, Vollbohren: bis Ø 150 mm, Längen bis 6100 mm Tieflochbohren Aufbohren: bis Ø 500 mm, Längen bis 6100 mm Vollbohren: bis Ø 150 mm, Längen bis 6100 mm Andere Abmessungen auf Anfrage. Tieflochbohren aus dem vollen Material oder als Kalibrierung von Rohren ist in den meisten Fällen die Vorstufe für das Schälen und Rollen oder das Honen.

Drahtbiegeteile CNC oder Werkzeuggebunden aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Alu.... von 1-11 mm Durchmesser

Von der Entwicklung bis hin zum Serienteil – Bohnert ist Ihr Partner für qualitativ hochwertige und wirtschaftliche Drahtbiegeteile und Drahtfedern- in den Abmessungsbereichen von 0,10 – 4,00 mm Drahtstärke in den unterschiedlichsten Geometrien.

Innen- und Außenrundschleifen von Einzelteilen und Kleinserien nach Zeichnung, Skizze oder Muster. Wir schleifen Bauteile in höchster Präzision nach Ihren Anforderungen. Profilschleifen mit Diaformeinrichtung Schleifbearbeitung mit CBN- und Korundschleifscheiben Schleifbereich Ø200 x 650 mm Rundschleifen zwischen Spitzen, im Futter oder auf Magnet Rundschleifen in Lohnfertigung Ihrer vorgearbeiteten Werkstücke Die Überprüfung der Teile wird in unserem Hause mit Hilfe von Präzisionsmessgeräten durchgeführt.

Unsere internen Veredelungsprozesse wie Pulverbeschichten und Siebdruck sowie das Trovalisieren (Gleitschleifen) ergänzen wirtschaftlich und Terminlich die Prozesskette zum fertigen Produkt. Die Pulverbeschichtung bietet eine breite Palette an Farbmöglichkeiten und die Wahl zwischen verschiedenen Oberflächenstrukturen. Durch das Siebdruckverfahren können besonders Pulverbeschichtete Bauteile individuell nach Kundenwunsch mit Logos oder Symbolen bedruckt werden. Das Gleitschleifen sorgt für ein gleichmäßiges entgraten der Werkstückkanten. Verfahren wie das Lasergravieren oder verzinken werden durch unsere langjährigen Partner erledigt. Nicht nur schön sondern auch funktionell Farben aller gängigen Farbsysteme (RAL, NCS, Pantone) möglich, in glatter sowie strukturierter Ausführung. Vorbehandlung: Eisenphosphatierung max Abmasse: 2000x1000x1200mm beschichtete, bedruckte, lasergravierte und verzinkte Bauteile aus einer Hand

Resicoat Eine qualitativ hochwertige Beschichtung garantiert den langen Erhalt der Eigenschaft und Funktion der Ausbaustücke und Rohrleitungskomponenten. Hier ist neben der Wahl des Produktes auch der Verarbeitungsprozess bedeutend. Unser Unternehmen verwendet ausschließlich Resicoat der Firma Akzo Nobel (eine hochwertige duroplastische Kunststoffbeschichtung auf Epoxidharzbasis). Bei der Verarbeitung legen wir Wert auf die Einhaltung der aktuell gängigen Prüfungs-Richtlinien, um unseren Kunden ein optimal beschichtetes Produkt an die Hand geben zu können. Schwerpunkt ist hier neben der Sicherung der Schichtstärke auch die Prüfung der Porenfreiheit sowie eine Vernetzungsprüfung in abgestimmten Prozessen mit modernsten Prüfmitteln. Voraussetzung einer haltbaren und hochwertigen Beschichtung ist zunächst eine gewissenhafte Vorbehandlung des Untergrundes. Dieser muss einen hoher Reinheitsgrad und die richtige Rauhtiefe aufweisen. Daher werden die Objekte zunächst einer entsprechenden Sandstrahlbehandlung (Güte mind. SA 2,5) in unserem leistungsstarken Strahlhaus unterzogen. Nach Prüfung der vorbehandelten Oberfläche findet eine Erwärmung der Rohrteile im Ofen auf Objekttemperatur statt. Mittels Infrarot-Messung wird das Erreichen dieser Beschichtungstemperatur kontrolliert. Die 240° heißen Teile fahren über ein spezielles Schienensystem aus dem Ofen in die Pulverkabine und werden dort mit dem Epoxy-Pulver Resicoat RT 9000 R4 der Firma Akzo Nobel, in Beachtung der Richtlinien der DIN 30.677 Teil 2 gepulvert. Dieses hochwertige Produkt ist mit allen Trinkwasserzulassungen ausgezeichnet. Nach Abkühlung in der Kühl Zone, wird die fertige Beschichtung auf Schichtdicke, Porenfreiheit und Haftung geprüft. Anschließend werden die Teile nun der Endmontage- und Verpackungsabteilung übergeben.

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH - Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus Besuchen Sie uns auf: www.btc-chemnitz.de ANFORDERUNGEN ZU BESCHICHTENDER WERKSTOFFE Beschichtbar sind grundsätzlich Werkstücke aus elektrisch leitfähigen, metallischen Werkstoffen mit folgenden Eigenschaften und Einschränkungen: Sehr gut geeignet sind metallische Werkstoffe wie Schnellarbeitsstähle, Warm- und Kaltarbeitsstähle, rostbeständige Stähle, hochlegierte Stähle, Hartmetalle, Carbide. Während des Beschichtungsvorgangs bei ca 400-500°C dürfen keine neuen Gefügeumwandlungen im Grundwerkstoff stattfinden. Daher ist eine Anlasstemperatur von mindestens 520°C erforderlich, die Zahl der Anlassvorgänge ist zu prüfen. Zu Beschichtungen bei niedrigeren Temperaturen beraten wir Sie gern. Die Werkstücke müssen vakuumbeständig sein und sollten frei von Schraub- und Pressverbindungen sein. Bei gelöteten Werkstücken darf nur zink- und cadmiumfreies, vakuumtaugliches Lot verwendet werden, die Löttemperatur sollte über 600°C liegen, die Lotstelle muss frei von Lunkern und Flussmittel sein. Zur Abstützung der dünnen PVD-Schicht muss die Härte des Grundwerkstoffes in etwa den Wert haben, der zur Erfüllung der verlangten Funktion auch im unbeschichteten Zustand erforderlich ist. Die Elemente Zinn, Zink und Blei dürfen im Werkstoff nicht enthalten sein. Zu geschraubten und verpressten Teile beraten wir Sie gern. BESCHICHTUNGSGERECHTE OBERFLÄCHE Die Oberfläche der Werkstücke muss metallisch blank sein (z.B. geschliffen, poliert, schicht-erodiert). Die Oberfläche der Werkstücke darf nicht korrodiert, verchromt, brüniert, dampfangelassen oder badnitriert sein, die Schichthaftung kann ansonsten nicht gewährleistet werden. Alle funkenerodierten Flächen müssen frei von der „weissen Zone” sein, also z.B. nachgeschliffen werden. Es sind möglichst geringe Oberflächenrauheiten anzustreben. Die Oberflächenrauheit ändert sich durch die dünne PVD-Schicht praktisch nicht. Schleifrisse, Oxidhäute, Neuhärtezonen beeinträchtigen die Schichtqualität und sind daher zu vermeiden. Grate sind vor der Beschichtung zu entfernen, da es ansonsten im Bereich des Grates zu Ausbrüchen und damit verminderten Standzeiten der beschichteten Werkstücke kommen kann. Auf den Oberflächen dürfen sich keine Rückstände von Schleif-, Polier-, Kühlschmiermittel befinden, es sind unbedingt silikonfreie Mittel zu verwenden. Farbrückstände, -markierungen, Rückstände von Härtesalzen und Verschmutzungen wie Späne, Klebstreifen, Wachse, Schleifstaub müssen vor der Beschichtung auch aus Vertiefungen wie Sacklöchern und Innengewinden entfernt werden. Zur Konservierung ist ein leichtes Einölen mit wasserverdrängendem, unbedingt silikonfreiem Öl zu empfehlen. Wir beschichten standardmäßig bis zu einer Werkstückgröße von Ø 230mm x 600mm und 60kg. Zu größeren Werkstücken beraten wir Sie gern. Achtung: Zur Konservierung / Behandlung zu beschichtender Werkstücke keine Öle mit Silikongehalt / auf Silikonbasis verwenden! INNENKONTUREN Innenkonturen lassen sich anhand der Faustformel Öffnungsdurchmesser = Beschichtungstiefe beschichten. Zu tieferen Innenkonturen beraten wir Sie gern. VERPACKUNG Bei der Verpackung zum Versand müssen insbesondere die Funktionsflächen der Werkstücke ausreichend vor mechanischer und chemischer Beschädigung während des Transports geschützt werden. Es sollten chemisch neutrale Verpackungen gewählt werden, die für den Rücktransport wiederverwendet werden können.

Die Serienfertigung von CNC-Frästeilen bei Schleipfner & Stocker GmbH steht für Präzision und Effizienz auf höchstem Niveau. Unser Fokus liegt auf der Produktion von Frästeilen in mittleren bis großen Serien, wobei wir modernste CNC-Technologien nutzen, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der CNC-Metallbearbeitung sind wir in der Lage, komplexe und anspruchsvolle Frästeile für eine Vielzahl von Branchen wie die Medizintechnik, den Maschinenbau und die Automobilindustrie zu fertigen. Unser hochmoderner Maschinenpark, der mit fortschrittlichen CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen ausgestattet ist, ermöglicht es uns, die Bearbeitung der Teile in einer Aufspannung zu optimieren. Dies führt zu präziseren Ergebnissen, reduzierten Fertigungszeiten und einer höheren Gesamteffizienz. Durch den Einsatz von CAD-CAM-Software können wir zudem komplexe Geometrien und Designs mit außergewöhnlicher Präzision umsetzen, was unsere Fähigkeit zur Serienfertigung weiter verstärkt. Bei Schleipfner & Stocker GmbH legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass jede Serie von CNC-Frästeilen genau den spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere flexiblen Fertigungsprozesse und unser umfassendes Qualitätsmanagement ermöglichen es uns, sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Lösungen effizient zu realisieren. Dabei setzen wir auf kontinuierliche Verbesserungen und Innovationen in unseren Fertigungsabläufen, um nicht nur die Qualität, sondern auch die Kosten- und Zeiteffizienz für unsere Kunden kontinuall zu optimieren. Kurz gesagt, die Serienfertigung von CNC-Frästeilen bei Schleipfner & Stocker GmbH ist die perfekte Symbiose aus technischer Expertise, modernster Technologie und einem unermüdlichen Engagement für Qualität. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Produktion von CNC-Frästeilen in Serie, der Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern überschreitet.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit modernster Frästechnologie maßgeschneiderte Lösungen für Kleinserien bietet. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für präzise und individuelle Fertigung. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Partner für hochpräzise Frästeile, spezialisiert auf Kleinserien. Unsere fortschrittliche Frätechnologie ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu bieten. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Maßgeschneiderte Kleinserien: SBS TECH ist Ihr Experte für maßgeschneiderte Fräteile in Kleinserien. Wir verstehen, dass jeder Auftrag einzigartig ist, und passen unsere Fertigung an Ihre spezifischen Anforderungen an. 2. Präzision und Qualitätskontrolle: Unsere Fräteile für Kleinserien durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Wir setzen auf modernste Messtechnik, um die Einhaltung Ihrer Anforderungen sicherzustellen. 3. Vielfältige Materialien: Egal, ob Aluminium, Stahl, Titan oder Kunststoff – SBS TECH bietet eine breite Palette von Materialien für die Fertigung von Fräteilen in Kleinserien an. Warum SBS TECH? - Maßgeschneiderte Fräteile für individuelle Anforderungen - Strenge Qualitätskontrollen für höchste Präzision - Vielfältige Materialauswahl: Aluminium, Stahl, Titan, Kunststoff Entdecken Sie die Präzision und Individualität unserer Fräteile für Kleinserien. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Fertigung hochwertiger Präzisionskomponenten.

Diamanthonschäfte der Firma Elgan bieten eine kostengünstige Alternative zu Leistenwerkzeugen im Durchmesserbereich von 1,2 – 23 mm. Die galvanisch belegten Werkzeuge erreichen auch bei harten Werkstoffen hohe Standzeiten und gute Zerspanungsleistungen. Mit einem entsprechenden Adapter lassen sich diese Diamanthonschäfte auf allen gängigen Hon-, Bohr- und Drehmaschinen einsetzen. DHS-Diamanthonschaft Standardwerkzeug für Durchgangsbohrungen SHS-Diamanthonschaft Standardwerkzeug für Sacklochbohrungen DIK-Diamanthonschaft Diamantschaft für höchste Genauigkeitsansprüche. Aufweitdorn mit Konus 1:50 ausgestattet. Langer Schneidbelag FDS-Diamanthonschaft Auf den Bearbeitungsdurchmesser fest eingestellter Honschaft ohne Aufweitmechanismus. Die Verschleißkompensation erfolgt manuell über Spreizdorn. Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Durchgangsbohrungen Kein Adapter notwendig. Aufnahme bspw. Im Bohrfutter.

Wir fertigen für Sie Mehrspindeldrehteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Edel-matt bestimmt das Design! Nichteisenmetalle wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing erhalten durch das Strahlen mit Glasperlen in Korngrößen von 40-400µm (in verschiedenen Abstufungen) seidenmatte, nicht glänzende und richtungslos scheinende Oberflächen, die exklusiven Designansprüchen gerecht werden. Durch wählbare Intensitäten werden mit diesen mineralischen Strahlmitteln individuelle Oberflächen erzeugt. Bei Aluminium ergeben sich durch Kombination mit anschließender Eloxierung seidenmatte, nicht reflektierende Designoberflächen. Eine weitere edle und unempfindliche Oberfläche ergibt sich durch das Glasperlenstrahlen von Edelstahl mit anschließendem Elektropolieren. Ebenso kann durch partielles Glasperlenstrahlen eine Signierung oder Unterscheidung von Bauteilen erreicht werden.

Die Schmiedeteile von IBS Industrie bieten exzellente Festigkeit und Langlebigkeit, ideal für Anwendungen, die höchste Belastungen erfordern. Unser umfassendes Leistungsspektrum umfasst sowohl offene als auch geschlossene Gesenkschmiedeverfahren, um maßgeschneiderte Bauteile aus unterschiedlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium zu fertigen. Dank modernster Technologien und unserer langjährigen Expertise liefern wir präzise und formstabile Schmiedeteile, die den anspruchsvollsten industriellen Anforderungen gerecht werden. 15 SEO-optimierte Schlüsselwörter: Schmiedeteile Präzise Schmiedetechnik Gesenkschmiedeteile Schmiedeteile aus Stahl Hochfeste Schmiedeteile Aluminium Schmiedeteile Edelstahl Schmiedeteile Industrielle Schmiedeteile Maßgeschneiderte Schmiedeteile Robuste Schmiedeteile Schmiedetechnik Industrie Offene Gesenkschmiedeteile Geschlossene Gesenkschmiedeteile Formstabile Schmiedeteile Schmiedeteile für hohe Belastungen Wir könenn Schmiedeteile für Sie in der Türkei fertigen lassen. Gesenkschmiede Edelstahlschmiede Mehrdirektionales Schmieden Aluminiumschmiede Kaltschmieden Freiformschmieden Warmschmieden Bildquelle: Shutterstock

Arbeitsgänge: sägen, kehrziehen, kalibrieren, gewindern, vernickeln / Material: Messing CuZn37, vernickelt

An Biegeteilen ist es unter Umständen erforderlich, Flächen, Sicken, Prägungen oder Stauchungen anzubringen. Hierbei können wir auf verschiedene Universalwerkzeuge und verschiedene Maschinen zurückgreifen. Für spezielle Anforderungen fertigen wir Sonderwerkzeuge an.

Dichtungsringe sind unverzichtbare Komponenten in vielen technischen und industriellen Anwendungen. Sie werden verwendet, um das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen in Maschinen, Rohrleitungen und anderen mechanischen Systemen zu verhindern. Dichtungsringe bestehen typischerweise aus elastischen Materialien wie Gummi, Silikon oder EPDM, die eine flexible und anpassungsfähige Abdichtung gewährleisten. Die hohe Elastizität dieser Materialien ermöglicht es den Dichtungsringen, sich an verschiedene Formen und Oberflächen anzupassen und so eine effektive Abdichtung zu bieten. Unsere Dichtungsringe sind in verschiedenen Größen, Materialien und Härtegraden erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Sie sind resistent gegenüber Chemikalien, Öl und extremen Temperaturen, was sie besonders langlebig und zuverlässig macht. Ob für den Einsatz in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Lebensmittelverarbeitung – unsere Dichtungsringe bieten die ideale Lösung für Ihre Dichtungsanforderungen. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien garantieren wir höchste Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer Dichtungsringe. Unser Sortiment umfasst Standardgrößen sowie maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Dichtungstechnik und profitieren Sie von Produkten, die Ihre Systeme sicher und effizient abdichten.

CAM D Sorb 25 -GLDA aktiviertes Zinkrizinoleat als Rohstoff für die Geruchsabsorbung in einem weitem Spektrum an Anwendungen, vom DEO bis zum Geruchsabsorberspray und im PET Care Bereich. aktiviertes und hochwirksames Zinkrizinoleat, ECOCERT zertifizierbar als Rohstoff für den Kosmetik und Homecare Bereich. Wir bieten das Produkt als Rohstoff oder in Verarbeitung in Produkten für die Geruchsabsorbung im Personal, Homecare und PET Care Bereich an.

Lange Lebensdauer bei dynamischen Temperaturbelastungen in Gasturbinenanlagen, Anwendung in außenisolierten und innenisolierten Kanälen Anwendung: Lange Lebensdauer bei dynamischen Temperaturbelastungen in Gasturbinenanlagen Anwendung in außenisolierten und innenisolierten Kanälen Gewebekompensatoren DEKOMTE ist für seine hochwertigen Produkte auf dem Gebiet der Gewebekompensatoren bekannt. Nicht nur aufgrund der Materialqualität, sondern vor allem aufgrund der umfassenden Erfahrungen mit dieser Technologie kommen Gewebekompensatoren von DEKOMTE in den unterschiedlichsten Fällen erfolgreich zum Einsatz. DEKOMTE betrachtet den Kompensator als integralen Bestandteil des Kompensationssystems. Nur durch die Bewertung und Einbeziehung aller Komponenten, wie zum Beispiel Kanalanbindung, Kanalmaterial, sowie die Beurteilung des den Kompensator tragenden Stahlrahmens kann eine technisch-preislich optimierte Lösung gefunden werden. Gewebekompensatoren eignen sich für gasförmige Medien wie Luft, Abgase, Rauchgase und Lösungsmitteldämpfe, ebenso für Prozesse unterhalb des Taupunkts (auch unter Beteiligung von Stoffen mit einem gewissen Säuregehalt), sowie für mit Schleifstoffen (z.B. Kohle- oder Zementstaub) angereicherte Gase. Aufgrund ihrer modularen Bauweise können Gewebekompensatoren hervorragend an die unterschiedlichsten Anforderungen (z.B. hohe Dichtheitsanforderungen, häufige Temperatur- und Druckschwankungen) angepasst werden und decken daher ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. Die hochwertigen Materialen, sowie die technische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung bürgen für die hohe Qualität und lange Lebensdauer der Weichstoffkompensatoren von DEKOMTE. So halten zum Beispiel feuerfeste Kompensatoren – in Wand- und Deckendurchgängen die den Anforderungen des Brandschutzes entsprechen – im Einklang mit DIN 4102 den Flammen mindestens 90 Minuten lang stand. Dieser maximale Verlässlichkeitsgrad von Kompensatoren lässt sich nur durch eine hochwertige Verarbeitung der verwendeten Materialien gemäß ihrer spezifischen Eigenschaften garantieren. DEKOMTE verfügt darüber hinaus auch über entsprechende Zertifikate für strahlungsbeständige Materialien im Nuklearbereich, denn die strengen Sicherheitsvorschriften im Nuklearbereich gelten auch für Kompensatoren. Allgemeine Informationen DEKOMTE-Gewebekompensatoren werden zum Ausgleich axialer, angularer und lateraler Dehnbewegungen in Rohrleitungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Flexibilität des Gewebes und der komplexen Formgebung des Gewebekompensators sind auch überlagerte Bewegungen zulässig und die für Metallkompensatoren üblichen großen Auflager- und Verstellkräfte können in der Planung vernachlässigt werden. Gegenüber Metallkompensatoren besteht bei großen lateralen Bewegungen der Vorteil, dass die Kompensationsleistung in einer deutlich kompakteren Bauweise geschehen kann. Für Anlagen mit Vibrations- und Oszillationsbewegungen sind spezielle Konstruktionen erhältlich. Geometrie des Weichstoffkompensators DEKOMTE-Gewebekompensatoren sind in jeder geometrischen Form (rund, eckig, oval) und in jeder Größe erhältlich. Ein Metallrahmen, das Gewebe und ggf. Isolationspolster, Leitbleche und speziell geformte Konvektoren bilden den Aufbau des Gewebekompensators. Der Metallrahmen dient der Fixierung des Weichstoffs und des Kompensators am Kanal. Der Gewebekompensator nimmt Bewegungen und mechanische wie akustische Schwingungen auf. Er besteht meist aus mehreren Lagen, die jeweils bestimmte Anforderungen erfüllen, wie z.B. Dichtheit, Aufnahme von Druckstößen, Isolation und Temperaturabbau sowie mechanischen Schutz. Je nach Anwendungsfall und Temperatur kommen zusätzlich Isolationspolster zum Einsatz. Durch Strömungsleitbleche werden störende Turbulenzen minimiert und der Kompensator geschützt. Die Konvektoren dissipieren die Wärme an die Umgebung um zu gewährleisten, dass die maximale Betriebstemperatur an den Dichtlagen nicht überschritten wird und ermöglichen gleichzeitig einen möglichst geringen Temperaturabfall an den Stahlteilen.

Wir führen eine große Auswahl an Saug- und Druckschläuchen. Ob PVC oder EPDM. Gerne beraten wir Sie bei Ihren Fragen. Wir führen eine große Auswahl an Industrieschläuchen. Ob für die Industrie, Gewerbe, Bau, Landwirtschaft, Chemie, Lebensmittelbereiche. Sprechen Sie uns einfach an. Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des richtigen Schlauchs. Ob als Meterware, Rolle oder mit Anschlüssen und Kupplungen konfektioniert.

Produktbeispiel Edelstahlboden & Edelstahltreppe / product example floor & stairs made of stainless steel/exemple de produit fond acier inox & escalier acier inox Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Anschweißnippel, Rohrdoppelnippel, Rohrnippel, Schlauchnippel m. Gewinde oder Schweißende n. DIN EN 10241 aus Stahl, verzinktem Stahl und VA , gefertigt aus geschweißtem- oder nahtlosem Rohr Gewindearten: Gewinde DIN EN 10226-1:2004 (alt DIN 2999) bzw. ISO 7-1 (Verbindungen im Gewinde dichtend) Zylindrisches G-Gewinde n. DIN EN ISO 228-1 (Verbindungen nicht im Gewinde dichtend) NPT n. ASME/ANSI B1.20 (Verbindungen im Gewinde dichtend) Stahl Werkstoff-Nr. E235/ P235GH-TC1 / P250GH / P265GH in verzinkter Ausführung und weitere Werkstoffe auf Anfrage Edelstahl Werkstoff-Nr. 1.4301 / 1.4404 / 1.4541 / 1.4571 / 1.4539 / 1.4828 / 1.4841 / 1.4462 Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204-3.1, optional mit AD-2000-W4 und PED-Zulassung möglich

Die niedrigviskose 2K-Silikon-Vergussmasse Anwendungsgebiete Erneuerbare Energien: • Verguss von Junction Boxes in der PV-Industrie Leuchten- und Elektronikindustrie: • Verguss von komplexen, elektronischen Bauteilen mit Hinterschneidungen • Wasserdichte Abdichtung von Messeinrichtungen • Verguss/ Beschichtung von elektrischen Leiterplatten und Gehäusen • Verguss von Sensoren Eigenschaften • 2K-Silikon-Vergussmasse • Basiert auf einem neutralen, kondensationsvernetzenden System • Härtet bei Raumtemperatur • Setzt während der Aushärtung Alkohol als Spaltprodukt frei • Nicht korrosiv • Sehr gute Fließfähigkeit • Elektrisch nicht leitend • Sehr breites Haftspektrum • Schnelles Applizieren in der Produktion Normen und Prüfungen • Entspricht UL FLAME CLASSIFICATION 94 HB

mit/ohne Bund - ohne Nut Wir beliefern Sie mit allen Standard- und Sonderabmessungen, mit und ohne Bund •Sechskant, •Vierkant, •viele Sonderformen nach Ihren Zeichnungen. Alle lieferbar in unbeschichtet / beschichtet

Entdecken Sie die Welt hochpräziser Frästeile bei MECplus. Qualität, Präzision und individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Herzlich willkommen bei MECplus, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise Frästeile. Mit unserer langjährigen Erfahrung, modernster Technologie und einem engagierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die vielfältigsten Anwendungen. Qualität und Präzision in jedem Frästeil Unsere hochpräzisen Frästeile repräsentieren höchste Qualität und Präzision. Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienfertigungen benötigen – wir setzen modernste Frästechnologien ein, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Modernste Frästechnologien Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um präzise und komplexe Frästeile herzustellen. Von einfachen Strukturen bis hin zu komplexen Geometrien beherrschen wir eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten. Vielseitige Materialien Unsere Frästeile können aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt werden, darunter Metall und Kunststoff. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten beraten Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und der Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir passen unsere Frästeile an die individuellen Anforderungen unserer Kunden an und liefern Ergebnisse, die höchsten Standards gerecht werden. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes Frästeil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Zusätzlich bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Frästeile wählen? Qualität und Präzision: Unsere Frästeile stehen für höchste Qualität und Präzision. Modernste Frästechnologien: Effiziente Herstellung von einfachen Strukturen bis zu komplexen Geometrien. Vielseitige Materialien: Fertigung von Frästeilen aus Metall und Kunststoff nach Ihren Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen: Flexibilität, um Frästeile an individuelle Anforderungen anzupassen. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jedes Frästeils. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen Frästeilen und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Qualität und Präzision zu unterstützen!

Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Dünnbleche Laserschneiden mit höchster Effizienz und Genauigkeit ist bei LILA jetzt mit hochmodernster 2D Hochgeschwindigkeits Lasertechnik möglich. Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Durch die exakte Fokussierung des Laserstrahls können Schnittbreiten von bis zu 20 μm erreicht werden. In Abhängigkeit vom Material und seiner Stärke sind scharfe Schnittkanten und Kanten-Rauigkeiten minimalster Ausprägung gewährleistet. Beim Dünnbleche Laserschneiden wird mit der neuen Laserschneidmaschine von LILA GmbH eine Zeitersparnis von bis zu 40 Prozent gegenüber herkömmlichen Anlagen erreicht. Außerdem sind wir in der Lage Toleranzbereich von 0,03 bis 0,02 Millimetern und damit Genauigkeiten von IT7 zu realisieren.

Überall dort, wo der richtige Schliff und damit höchste Oberflächengüte gefragt ist helfen wir Ihnen gerne. Wir entgraten für Sie Ihre Werkstücke, ob leicht oder schwer entgratbar. Wir entfernen die bei dem Bearbeitungs- oder Herstellungsprozess entstandenen Kanten, Auffaserungen oder Splitter. Somit sichern wir den weiteren reibungslosen Bearbeitungsprozess Ihrer Werkstücke. Entgraten Entzundern Abbrechen Schleifen